« Hook-face », film, PSA, collé, velcro, disques à lamelles… Quel que soit le terme que vous utilisiez, il s’agit toujours d’un abrasif. Les matériaux utilisés pour fabriquer ces abrasifs peuvent également varier considérablement. Dynabrade propose tous les abrasifs compatibles avec nos outils, mais comment savoir lequel choisir pour votre application ?
Quels sont les matériaux couramment utilisés dans la fabrication des abrasifs ?
au carbure de silicium: ce matériau peut être utilisé pour le ponçage de matériaux tels que le bois, le plastique, les composites, le verre, ainsi que pour le ponçage des apprêts, des couches de fond et de la peinture. Un système de liant à base de résine améliore l’adhérence des grains et prolonge la durée de vie du produit, tandis que le revêtement anti-colmatage contribue à minimiser l’accumulation de poussière de ponçage sur la surface abrasive. Le carbure de silicium a été le premier abrasif synthétique et reste le plus dur et le plus tranchant des abrasifs manufacturés. Ce grain permet un enlèvement rapide de matière et une coupe à froid sur la fonte, les métaux non ferreux, le verre, le caoutchouc, le plastique et la pierre. Il est souvent utilisé pour la finition finale du bois et confère au inox son aspect bleu vif.
d'oxyde d'aluminium: ce matériau présente des caractéristiques très variées, allant d'une grande résistance, d'une forme en blocs et d'une grande durabilité à une dureté élevée, une friabilité et un tranchant très prononcé. Cet abrasif est capable de pénétrer les matériaux durs à très grande vitesse, permettant ainsi un enlèvement rapide de matière. L'oxyde d'aluminium est également réputé pour sa résistance à l'usure, son action de coupe à faible dégagement de chaleur, sa longue durée de vie et sa facilité de coupe sur une très large gamme de matériaux.
d'alumine-zircone: une version alliée de l'oxyde d'aluminium qui associe la zircone à l'oxyde d'aluminium pour former une structure cristalline unique, auto-affûtante, dont la dureté est supérieure d'environ 10 % à celle de l'oxyde d'aluminium. Ce matériau offre une durée de vie prolongée pour les opérations d'enlèvement de matière intensives.
de zircone-alumine Cet abrasif synthétique ultra-résistant a été lancé dans les années 1970. Il est plus résistant et plus tranchant que l’oxyde d’aluminium et conserve son tranchant plus longtemps. Sa structure microcristalline garantit une usure mieux maîtrisée, ce qui lui confère une capacité d’auto-affûtage et permet une coupe fluide et sans échauffement pour les applications nécessitant un enlèvement de matière important.
de la céramique et de la céramique haut de gamme Cette technologie abrasive a été introduite pour la première fois dans les années 1980. Les variations chimiques et les techniques de mise en forme spéciales continuent de faire progresser l'utilisation de cette technologie abrasive vers de plus en plus d'applications et de types de matériaux. La structure submicronique de l'alumine céramique permet à chaque grain d'exposer en permanence des arêtes de coupe tranchantes, ce qui se traduit par une coupe moins chaude et une durée de vie prolongée. C'est le choix numéro un pour une utilisation sur les métaux ferreux et non ferreux, l'acier au carbone et les alliages exotiques.
Outre les matériaux utilisés pour fabriquer l'abrasif, il existe d'autres moyens de préciser davantage le type de matériau que vous utilisez.
d'abrasifs enduits: tout produit abrasif dont le support (tissu, papier, film, fibre ou treillis) est recouvert d'une ou plusieurs couches d'adhésifs et d'abrasifs. Une liaison adhésive ou un système de liaison est nécessaire pour fixer les grains abrasifs au support. La plupart des abrasifs enduits sont fabriqués selon un procédé de liaison en deux étapes, tandis que certains produits spécifiques destinés au polissage et au taraudage sont enduits en une seule étape. Les trois agents de liaison de base couramment utilisés sont la colle, la résine d'urée et la résine phénolique.
- Revêtement ouvert ou revêtement fermé
Les abrasifs enduits de type « revêtement ouvert » présentent une surface couverte à environ 50 % à 75 % par des grains abrasifs, avec des vides régulièrement espacés entre les particules. Ces vides permettent l'évacuation des copeaux et réduisent l'effet d'encrassement causé par la poussière de bois ou les particules métalliques. Les abrasifs enduits à revêtement « fermé » présentent une surface du support presque entièrement recouverte de grains abrasifs, sans aucun vide entre les particules. Le revêtement fermé est le plus courant dans la plupart des produits de coupe. Il offre le meilleur enlèvement de matière et la plus longue durée de vie du produit.
d'abrasifs liés: il s'agit d'un terme général utilisé pour désigner les meules de meulage et de coupe fabriquées par compression, sous l'effet de la chaleur et de la pression, d'un mélange de grains abrasifs, d'un liant adhésif, de divers adjuvants de meulage et d'un tissu de renfort.
- Fraises en carbure
Les fraises rotativesen carbure sont utilisées pour la découpe, le façonnage, le meulage, ainsi que pour l'élimination des arêtes vives, des bavures et des excès de matière. Les fraises en carbure de tungstène sont couramment utilisées sur une grande variété de matériaux, notamment l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, la fonte, les alliages exotiques, les métaux précieux, la céramique, les composites, les métaux non ferreux et le bois. Nos meuleuses crayon et nos meuleuses à main Dynabrade sont principalement utilisées avec des fraises en carbure dans de nombreux secteurs, notamment celui du soudage.
Outre les types d'abrasifs courants mentionnés ci-dessus, nous proposons également des brosses électriques (brosses métalliques), des disques abrasifs en non-tissé, des brosses à lamelles, des étoiles à œillets, des étoiles de ponçage, des meules d'ébavurage, des meules de finition polyvalentes, des meules de finition pour métaux et d'autres abrasifs spécialisés.
Notre catalogue d'outils couvrant de nombreux secteurs d'activité et applications, nous proposons également une large gamme de tampons en complément de notre offre d'abrasifs. Découvrez ci-dessous notre catalogue d'abrasifs.